I fogli di alluminio 5754 hanno le caratteristiche di media resistenza, buona resistenza alla corrosione, saldabilità e facilità di lavorazione e formatura. È una lega tipica tra le leghe Al-Mg....

I fogli di alluminio 5754 hanno le caratteristiche di media resistenza, buona resistenza alla corrosione, saldabilità e facilità di lavorazione e formatura. È una lega tipica tra le leghe Al-Mg. Nei paesi stranieri, 5754 fogli di alluminio con diverse condizioni di trattamento termico sono i principali materiali utilizzati nell'industria automobilistica (porte delle auto, stampi, guarnizioni) e nell'industria conserviera.

Ambito di applicazione

I fogli di alluminio 5754 sono ampiamente utilizzati in strutture di saldatura, serbatoi di stoccaggio, recipienti a pressione, strutture navali e strutture offshore, serbatoi di trasporto e quelli che richiedono eccellenti prestazioni di lavorazione, eccellente resistenza alla corrosione, elevata resistenza alla fatica, elevata saldabilità e media resistenza statica.

Superficie in alluminio

1. Crepe, punti di corrosione e tracce di nitrato non sono ammessi sulla superficie.
2. La superficie può avere peeling, bolle d'aria, rugosità superficiale e danni meccanici locali la cui profondità non supera l'8% dello spessore nominale della parete della parte in cui si trova il difetto, ma la profondità massima del difetto non può superare 0,5 mm e l'area totale del difetto non supera l'area totale della piastra. 5%.
3. Il fornitore è autorizzato a lucidare il profilo longitudinalmente su una superficie liscia.

composizione chimica

Silicio Si: 0,40;

Rame Cu: 0,10;

Magnesio Mg: 2,6 ~ 3,6;

Zinco Zn: 0,2;

Manganese Mn: 0,50;

Cromo Cr: 0,30;

Ferro Fe: 0,40;

Ti: 0,05;

Alluminio Al: Margine.

Proprietà meccaniche

Resistenza alla trazione σb (MPa): 165 ~ 265.

Lo standard nazionale per i nastri di alluminio (GB / T 3880-2006) è uno standard unificato per i materiali delle strisce in lega di alluminio.

Processo di trattamento termico

1 Ricottura di omogeneizzazione: riscaldamento a 440°C; tenendo per 12-14h; raffreddamento ad aria.

2 Ricottura rapida: riscaldamento 350 ~ 410 °C; tempo di tenuta 30 ~ 120min; raffreddamento ad aria o ad acqua.

3 Ricottura ad alta temperatura: riscaldamento 350 ~ 420 °C; quando lo spessore del prodotto finito è ≥6 mm o inferiore a 6 mm, il tempo di attesa è di 2 ~ 10 minuti o 10 ~ 30 minuti; raffreddamento ad aria.

4Rattura a bassa temperatura: riscaldamento 250 ~ 300 °C o 150 ~ 180 °C; tempo di tenuta 1 ~ 2h, raffreddamento ad aria.