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Introduzione del lingotto piatto grande in lega di alluminio 5083 per autocisterna
La lega di alluminio 5083 appartiene alla lega Al-Mg in lega di alluminio deformata. Mg è il suo principale elemento di lega. È una lega di alluminio che non può essere rafforzata dal trattamento termico. Ha una resistenza media, una buona resistenza alla corrosione, prestazioni di lavorazione e prestazioni di saldatura. È molto ideale. Materiale in lega di alluminio per la produzione di carrozzerie per autocisterne. Tuttavia, a causa dell'elevata resistenza della lega di alluminio 5083 e delle caratteristiche di solidificazione delle lastre di grandi dimensioni, si verificano difetti di fessurazione attraverso il processo di fusione CC di lastre di grandi dimensioni, con conseguenti bassi tassi di qualificazione del prodotto e perdite economiche per le fabbriche.
Specifiche di 5083 lega di alluminio grande lingotto piatto per autocisterna Produzione
Secondo i requisiti dell'utente, le specifiche dei lingotti piatti in lega di alluminio 5083 sono: 2130 * 1870 * 630 * 6000mm, che appartiene alla categoria di produzione di lingotti piatti in lega di alluminio di grandi dimensioni.
I requisiti di composizione chimica del lingotto in lega di alluminio 5083: il contenuto di Mg della lega di alluminio 5083 è del 4,1% -4,8%. Quando il contenuto di Mg della lega di alluminio è maggiore o uguale al 3,0%, è una lega di magnesio elevata. Pertanto, la lega 5083 è una tipica lega di alluminio ad alto contenuto di magnesio.
I requisiti per i lingotti piatti in lega di alluminio per piastre utilizzate per la produzione di autocisterne di rotolamento sono: granulometria ≤2 gradi, 1 grado sciolto, contenuto di idrogeno ≤0,12 ml / 100 g-Al; nessun poro di inclusione di scorie, crepe e cristalli di piume nel lingotto si organizzano.
Fattori di influenza dei difetti di fessurazione nei lingotti piatti di grandi dimensioni in lega di alluminio 5083
- Caratteristiche della lega di alluminio 5083
Il contenuto di Mg della lega di alluminio 5083 è elevato. Poiché l'elemento Mg migliora significativamente la resistenza della lega, la lega 5083 ha le caratteristiche di alta resistenza. Quando si getta DC una grande lastra di lega 5083, a causa dell'influenza delle condizioni di raffreddamento, del livello del liquido metallico, della velocità di fusione, ecc., Si verificheranno difetti dello strato di segregazione Mg sulla superficie del lingotto. Lo strato di segregazione Mg ha un effetto negativo sulla successiva laminazione e sulle prestazioni del prodotto. La segregazione Mg ridurrà l'energia di legame e la forza di legame degli atomi sul confine del grano, genererà facilmente posti vacanti sul confine del grano e aumenterà la fragilità del confine del grano. Questo è l'Al-Mg ad alta resistenza causato dalla segregazione Mg. La causa principale del cracking del confine del grano in lega.
- Intensità di raffreddamento
La specifica del lingotto piatto in lega di alluminio 5083 è 630 mm * 2130 mm e il rapporto larghezza-spessore è 3,36. Poiché la larghezza e lo spessore del lingotto sono molto diversi, nel processo di fusione DC, se l'intensità di raffreddamento non è impostata correttamente, causerà un grande stress di raffreddamento durante la solidificazione del lingotto. La piccola faccia del lingotto si raffredda rapidamente e la faccia grande si raffredda relativamente lentamente. Pertanto, la resistenza della parte solidificata rapidamente è superiore a quella della parte solidificata lentamente, formando così una tensione di trazione verso l'esterno sulla grande superficie. Quando lo sforzo di trazione è maggiore della forza di legame tra gli atomi di lega nell'ampia superficie, si verificherà il cracking termico.
- Mobile Hot Festival
Durante il processo di fusione della lega di alluminio 5083, a causa della differenza di spessore della sezione di fusione, si formerà un punto caldo alla giunzione della piccola sezione e della sezione grande. Nel grande lingotto piatto in lega di alluminio 630 * 2130 mm, 5083, il suo punto caldo geometrico si trova nel centro geometrico del lingotto. La giunzione calda è la parte in cui il getto si solidifica lentamente, cioè quando la piccola superficie del lingotto si è solidificata e la grande superficie forma un guscio solidificato, la giunzione calda della chiave fusa è ancora allo stato liquido o semi-solido e la resistenza della lega liquida o semi-solida è molto maggiore. Molto più piccolo della resistenza della lega solida, accoppiato con l'effetto dello stress di restringimento della solidificazione, il giunto geometrico caldo del lingotto sarà incrinato.
- Inclusioni superficiali
Osservando il verificarsi di difetti di fessurazione nei lingotti piatti in lega di alluminio 5083, si è riscontrato che tutti i lingotti piatti con difetti di fessurazione passante hanno un'ampia area e una grande profondità di inclusioni di ossidazione alla testa del lingotto. Le crepe iniziano all'aggregazione delle inclusioni di ossido e poi si estendono lungo il centro del lingotto, portando infine alla fessurazione del lingotto. Da ciò, si può dedurre che lo stress causato dal restringimento durante il processo di fusione della lastra, accoppiato con l'ampia e profonda area di accumulo di inclusioni di ossido sulla superficie del lingotto, rende la matrice metallica del lingotto discontinua in quest'area, e la resistenza è la più debole, con conseguente penetrazione del lingotto. generazione di crepe.
- Contenuto di metalli alcalini e metalli alcalino-terrosi
La fragilità del sodio delle leghe di magnesio elevate, l'effetto della frazione di massa di Na sulla tendenza al cracking a caldo delle leghe di alluminio ad alto contenuto di magnesio, è correlata al grado di contaminazione da Na della lega fusa e aumenta con l'aumento della frazione di massa di Na e il contenuto di Na è dato Influenza sul cracking a caldo di alte leghe di magnesio. Si ritiene che nelle leghe di alluminio contenenti più del 3% di Mg e leghe di alluminio ad alto contenuto di zinco contenenti più del 2,7% di Mg, con l'aumento del contenuto di Na nel fuso, la tendenza al cracking sia molto grave, che si manifesta come una fessura durante la fusione. Crepe calde e crepe sui bordi durante il rotolamento.
Soluzione al difetto di fessura passante del lingotto piatto grande in lega di alluminio 5083
- Deisolcali nel pacchetto di soluzione di alluminio elettrolitico
- Migliorare il metodo di iniezione della soluzione elettrolitica in alluminio per ridurre la formazione di inclusioni di ossido
- Purificazione della fusione in lega di alluminio 5083
- Copertura della soluzione di lega dopo la raffinazione
- Selezionare i parametri del processo di fusione adatti
- Migliorare la qualità dell'acqua di raffreddamento
